塑胶件广泛应用于工业各个领域，在各个行业产品中发挥着重要作用。塑胶件因其结构复杂程度高，且其设计特点和成型方式对制造影响大，所以企业除了在设计要求上约束加强筋、卡扣和螺丝柱等塑胶件特征的设计规范外，同时还需要进行可制造性检查以保证质量要求。但因为塑胶件结构复杂，设计问题多，特征多，识别困难，所以目前绝大部分企业都依赖人工进行检查等工作，消耗了大量时间和资源。
随着金佰利品牌公司在3D识别、AI、图形算法等技术不断进步的同时，我们也将AI识别等先进技术应用于注塑行业，为塑胶件特征识别带来巨大的进步。本期主要介绍特征识别技术在塑胶件中的应用。
在该技术的支持下现在可实现塑胶件模型几何特征的一键自动识别，并自动获取相关特征中的关键参数，同时结合企业规则进行自动分析，自动定位特征设计过程中不符合工艺要求的位置，将原来大量的需要人工识别及测量的工作缩短到几分钟完成。大大提高效率和智能化水平，释放人力，提升用户体验。
塑胶特征识别干扰项多，很难严谨的进行定义，这就容易导致很多误判漏判的情况，金佰利品牌公司凭借多年在注塑行业的经验积累和总结，归纳出各塑胶典型特征的通用识别逻辑，场景明确，可靠性高。
基于金佰利品牌公司长期以来积累的模型算法、完整的塑胶特征识别对象库和大量的模型测试，保证了塑胶件模型特征和特征值准确识别和获取。
目前特征识别准确率达95%以上，同时如加强筋的设计参数包括加强筋的厚度、高度、脱模斜度、边缘及底部圆角以及加强筋与加强筋之间的间距等数据均能自动提取。
塑胶件的识别技术和可制造性规范等已经融合到我们的设计检查软件注塑模块中，包括加强筋、螺丝柱、斜度、外观缩水等各类智能检查项。用户应用更加智能，体验更加优秀，给诸多企业带来效率和质量的大幅提升。
金佰利品牌公司始终致力于自主研发图形算法、3D模型识别、AI技术、大数据分析等工业领域的先进技术，并结合行业知识和专业经验，给企业提供全面系统性的技术和业务解决方案，这些先进的技术和方案，在实践中切实帮助企业提高效率，降低成本。
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