钣金展开是钣金制造企业中必须要处理的环节,虽然钣金结构简单,但是每个钣金件都需要进行展图、修图、创建止裂槽等工作使之满足编程需要,大量的重复性工作效率低且消耗了大量的工程师资源。AI钣金展图软件可批量导入多种格式的钣金模型文件,软件自动对钣金进行识别分析,批量自动展开钣金件,自动修复图元,自动创建止裂槽,一键输出可直接套料编程的展开图文件,全过程无人化,将原来一天的展图工作缩短到几分钟完成。
CAM编程是数控钣金生产的重要环节,编程的效率和利用率对企业的成本有巨大的影响,很多企业使用设备自带的编程软件会面临设备不兼容、人员培养成本高,编程效率低,材料利用率低等问题。AI钣金编程软件集成国际先进的套料软件Radan,采用世界上先进的套料引擎,能够显著的提高编程效率,提高板材利用率,节约成本。可支持当前世界上主流品牌的钣金数控加工机床,包括冲、剪切、激光、冲/激光复合、火焰、等离子。
成本核算是企业重要任务之一,会直接影响企业的利润和发展。物料采购价格的高低、供应商报价合理性、物料的生产成本、交付的周期等都与成本核算息息相关。实际企业成本核算面临很大的挑战,核算效率低、算不准等问题,无形中延长了产品生产周期,企业成本的有效控制更是难上加难。 AI成本核算软件可实现对产品3D模型的智能分析和工艺匹配,自动计算加工工序和工时,智能准确的输出产品设计成本,大幅提高成本核算效率和准确性。
企业很多零部件仅靠对模型结构本身的检查不能完全保证其可制造性,比如管路等零件的实际能否加工、加工过程中是否有干涉无法通过人眼来判断,很多企业都有试制环节来实际操作以保证其可制造性。但是试制环节拉长了交付周期,而且试制过程中一旦出现问题就需要反复沟通修改,重复试制,增加很多材料成本。 AI制造模拟软件针对这一问题,实现在3D环节进行可视化虚拟加工,可直接查看制造过程并自动检查是否干涉,减免试制流程,并且在设计环节就可发现问题,设计员可立即进行修正。节约大量时间和材料成本。
企业产品研发生产过程中历史零部件检索重用是一大难点,大部分企业虽然实施了PDM/PLM,但对零部件的查询仍然非常困难,无法快速、高效、直观的查找可以重用的零部件,主要原因在于搜索速度慢、搜索结果不便于快速查看分析、搜索结果无法快速应用于三维设计当中去等等,导致工程师设计过程中重复设计申请相似的新物料,从而带来新的审查、工艺、开模、采购等重复性工作,使得企业成本增加和库存压力增大等问题。
物料成本是企业成本中非常重要的部分,工程人员在接到订单后往往重复进行相似的设计,相似的审查,相似的验证,制作相似的工装模具、编制相似的工艺路线,采购相似的物料。这里面有很多重复性工作,不但消耗了大量的时间、人力、材料成本,同时又不断扩大企业库存,给企业运营带来巨大的压力。AI模型3D搜索软件可自动实现对模型几何形状的分析,一键批量自动检索相似模型,并可将检索结果进行详细对比以及装配应用,方便工程师快捷进行历史相似物料借用,大大降低企业成本。
传统的设计模式下大规模定制型产品结构设计周期长,问题多,以及大量重复性工作让工程师疲于应对,这些严重阻碍了公司订单承接能力和技术创新能力,难以响应市场需求。 AI设计引导软件采用数字化知识库和引导式智慧设计模式,实现设计知识的规范化、结构化梳理和沉淀,并在设计过程中进行知识的主动推送和智慧应用,支持产品的多场景自动化、智能化结构设计,大幅提升产品结构设计效率、质量和体验,帮助企业快速响应市场,降低企业成本。
工程师进行结构设计时,需要经常设计各种特征,这一过程中往往伴随着重复的建模工作,不但效率低,同时标准化程度也低,随意性强,导致产品相似的问题重复出现、生产环节成本高以及产品品质不可控等一系列的问题。
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